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重負荷砂輪

重負荷砂輪

重負荷荒磨樹(shù)脂砂輪(AKZZ)
重負荷荒磨砂輪應用在鋼坯表面粗加工,屬于樹(shù)脂熱壓產(chǎn)品,在80m/s過(guò)程中承受最大壓力10000N,進(jìn)行大去除最大的修磨氧化層工作面。用于方板坯鋼錠表面氧化坯層缺陷。

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重負荷荒磨樹(shù)脂砂輪(AKZZ)
重負荷荒磨砂輪應用在鋼坯表面粗加工,屬于樹(shù)脂熱壓產(chǎn)品,在80m/s過(guò)程中承受最大壓力10000N,進(jìn)行大去除最大的修磨氧化層工作面。用于方板坯鋼錠表面氧化坯層缺陷。

鋼板連鑄出坯后,其表面會(huì )形成氧化層,且出現裂紋、夾雜等。修磨溫度為四類(lèi):
一、冷修磨(室溫~250℃)
二、溫修磨(250℃~600℃)
三、熱修磨(600℃~800℃)
四、紅熱修磨(800℃~1100℃)

影響AKZZ砂輪選型的關(guān)鍵要素
一、修磨工件材料時(shí),其表面的溫度
二、工件材料
三、設備的應用參數及修磨壓力

1、工作表面溫度
鋼件連鑄出來(lái)后,在不同溫度條件下用AKZZ進(jìn)行修除氧化層等
溫度表圖

紅熱修磨800℃以上
熱修磨600℃-800℃
溫修磨250℃-600℃
冷修磨250℃以下

2、工件材料
軋鋼類(lèi)                  軋輥及軍工類(lèi)
●碳鋼                   ●高鉻合金鋼
●合金鋼                ●高速鋼
●不銹鋼
3、設備應用參數及修磨壓力
●功率范圍(60-700KW)        ●6-18KG/S/MM
●中高強度                                ●3-6KG/KWH(不銹鋼)

AKZZ砂輪產(chǎn)品特性
換成重負荷砂輪尺寸表
1

AKZZ 主要磨料及粒度

代碼25ZF25ZF CB1SR1SCSM-1SM-2
名稱(chēng)尖狀
氧化鋯
塊狀
氧化鋯
燒結
氧化鋁
燒結
氧化鋯
燒結釩土
柱狀鋼玉
燒結釩土
尖狀剛玉
粒度尺寸6-308-3012-2012-2012-2012-30
圖示



    
1 1 2 3 3

常規磨料及粒度

磨料代碼57AGC
名稱(chēng)半脆棕剛玉綠碳化硅
粒度尺寸8-60#10-60#
圖示12

 

AKZZ磨料組合標識

代碼主要磨料混合磨料磨料混合比磨料各類(lèi)代碼
157A57A0A:如果主磨料1/5/6/7/8
2GCGC1C:如果主磨料2
3ZF(S)ZF(S)3Z:如果主磨料3/4
4ZF(B)ZF(B)4
5SRSR5
6SCSC

7SM1SM1

8SM2SM2

 

AKZZ磨料粒度組合

粒度名稱(chēng)粒度組成

1
(100%)
2
(33%-33%-33%)
3
(50%-50%)
4
(60%-20%-20%)
886-8-108-106-8-10
10108-10-1210-128-10-12
121210-12-1410-12-1410-12-14
141412-14-1614-1612-14-16
161614-16-2016-2014-16-20
202016-20-2420-2416-20-24
242420-24-3024-3020-24-30
303024-30-3630-3624-30-36
363630-36-4636-4630-36-46
4646



產(chǎn)品特性
基本功能保證
樹(shù)脂重負荷砂輪是指鋼錠、板坯、初軋坯、方坯和圓坯等在軋制之前去除其表面各種缺陷,如裂紋、氧化皮和夾雜物等,以保證鋼材最終質(zhì)量和提高成品率的一道工序。目前鋼鐵表面修整技術(shù)主要應用于不銹鋼和特殊鋼的生產(chǎn)線(xiàn)上,也有企業(yè)在生產(chǎn)高質(zhì)量的普碳鋼時(shí)使用此技術(shù)。

安全保證
樹(shù)脂重負荷砂輪最高安全工作線(xiàn)速度為80ms,可承受最大磨削負荷為10000N,公司生產(chǎn)所有樹(shù)脂重負荷修鋼坯砂輪均能滿(mǎn)足以上兩個(gè)最大極限條件。在以上最大極限工作時(shí),不掉邊,不崩邊,不爆裂。

質(zhì)量保證
a.砂輪表面光潔度與砂輪的組織號與磨粒率(按JB/T8339的規定)有關(guān),公司現可供選擇的粒度號為6-36#相關(guān)ZA材質(zhì),能滿(mǎn)足各項鏡面需求的基礎上,針對客戶(hù)設計最為合理的產(chǎn)品。
b.燒傷保護,公司生產(chǎn)所有樹(shù)脂重負荷修鋼坯砂輪對鋼坯修磨后,工件不燒傷,使鋼坯表面光潔。

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